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    木材干燥过程中经常会产生的缺点 [11-12-23]   来源:浏览:2590

    木材在干燥过程中,如地表水的蒸发和内部水分的扩散,相互适应后,木材能够正常的收缩,如果木材干燥快速,水分梯度非常大,造成压力,导致以下缺点:

    (1)表面硬化 木材人工干燥过程中易产生的缺陷​​,特别是硬质木材干燥速度过快的情况下容易出现。

    ①表面硬化第一阶段 原料木材得到快速干燥,水分梯度增加,外层细胞壁的水分,由于蒸发首先降至纤维饱和点以下,开始收缩。但内层里的水分仍然是在纤维饱和点,无收缩,遏制由于阻塞收缩拉应力外衬以上,内层是压应力,在这种情况下,如继续干燥,外层的水会减少,收缩的会增加。但并不是由于内部的水分含量低于纤维饱和不能收缩,或稍低于纤维饱和,而不是外部收缩一样,只是增加的压应力和拉应力,增加外壳的密度,再稍硬化,形成表面硬化的第一阶段。

    通常情况下,有一部分软木移动轻松,很少表面硬化;硬木因为水移动困难,容易形成表面硬化。已硬化的木材,可使用蒸汽,利用温度和湿度的作用,木材塑化的综合效应,通过处理和解除的硬壳,得到正常的收缩。然而,如果喷蒸汽时间太短,喷蒸汽时间太长,那么会得到相反的效果。


    ②表面硬化达到第二阶段,木材达到表面硬化第一阶段的,如果不设法补救,继续不适宜干燥,由于固定的外壳变硬,内部能够自由收缩,逐渐减慢水分梯度,加大内部的收缩率,由于相互易位的紧张和压力,表面硬化的第二阶段(又称反向硬化)。第二阶段的硬化,不仅降低了木材的力学性能,也产生蜂窝木材开裂等缺陷,使木材干燥,尽可能避免表面硬化现象。

    (2)木材凹嵌

    含饱和含水量的木材,在高温急剧手燥下,水分很快消散到大气中,由于在这转瞬之间的扩散,细胞腔出现减压现象。由于木材在高温下水分含量高的可塑性很大,因为空气在瞬间不能进入细胞,以补充的压力室,内外大由于木材的压力差,从而导致抑郁症的现象一样,突然出了管水软管,而不是到空气中,软管必须持平。细胞沉没的木材,往往是非常扭曲的,如一个方方正正的木材金刚面型,形状像搓衣板表面。沿木射线产生普遍。

    为了防止木材凹痕,必须注意干燥,已发生,用蒸汽喷雾治疗。如木材深凹陷很深,到目前没有有效的恢复方法。

    (3)压缩和拉伸的刚性与木材的含水量饱和,在外部压力下,进行干燥,没有外部势力自然状态下的干燥不同,如因外力产生一个新的形状,这个新的形状一种现象,称为僵化。外部力量的作用,如压力,在自然状态下的新的形状比在自然干燥下的要小,称为压缩僵化(或压缩硬化),外部力量的作用,比如拉力,在自然状态下的新造型比长干,拉伸刚度(或拉伸硬化)。经过僵化,不能避免收缩和膨胀。压缩的刚性,可重复,拉伸也是这样。

    僵化现象,在木材的使用中很常见,如桶浴缸使用时间长了会漏水。然而,也有一定的优势,如弯曲木,拱梁,是利用木材僵化特点。僵化木材,可用喷蒸汽处理,使其恢复原状。

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